Hva er typene lønnsmiing?

Smiingkan deles inn i kald smiing, varm smiing og varm smiing i henhold til temperaturen på emnet under bearbeiding. Kaldsmiing behandles vanligvis ved romtemperatur, og varmsmiing behandles ved en temperatur som er høyere enn rekrystalliseringstemperaturen til metallemnet.

Klassifisert etter struktur

Forskjellen i kompleksiteten til den geometriske strukturen til smiing bestemmer at det er en klar forskjell mellom smiprosessen og stansdesignet. Å definere strukturtypen for smiing er en nødvendig forutsetning for prosessdesign. I bransjen er generell smiing delt inn i 3 kategorier, og hver kategori er delt inn i 3 grupper, totalt 9 grupper.

Type 1 – Smiing hvis hovedakse er vertikalt plassert i dysehulrommet og har lignende todimensjonale dimensjoner i horisontal retning (for det meste sirkulære/roterende legemer, kvadratiske eller lignende former). Støttetrinn blir vanligvis brukt i formsmiing av slike smidninger. Den er delt inn i 3 grupper i henhold til forskjellen i formingsvansker.

1.1. Smiing dannet ved støt og lett innpressing, slik som gir med liten høydeforandring mellom nav og felg.

1.2. Smiing dannet ved ekstrudering med lett støt eller kombinert ekstrudering, pressing og støt, slik som universalgafler, tverraksler osv.  1.3. Smiing dannet ved komposittekstrudering, slik som navaksler, etc.

Type 2—Hovedlegemeaksen er plassert horisontalt i dysehulrommet for forming, og de rette langaksede smidingene er lange i én dimensjon i horisontal retning. Den er delt inn i 3 grupper i henhold til graden av forskjell i tverrsnittsarealet til den vertikale hovedaksen.

2.1 Maple-smiing med liten forskjell i tverrsnittsareal av den vertikale hovedaksen (forholdet mellom det største tverrsnittsarealet og det minste tverrsnittsarealet er <1,6, og annet utstyr kan brukes til å lage emner).

2.2 Maple-smiinger med store forskjeller i tverrsnittsareal av den vertikale hovedaksen (forholdet mellom største tverrsnittsareal og minste tverrsnittsareal>1,6, annet utstyr kreves for å lage emner foran), som koblingsstenger , etc.

2.3 Lønnen av smiing hvis ender (en eller begge ender) er gaffelformede/grenformede, i tillegg til å bestemme om emnefremstilling er nødvendig i henhold til de to ovennevnte gruppene, må forsmiingsprosessen være rimelig utformet, for eksempel foringsrør gafler.

Den første og andre typen smiing er generelt plan avskilning eller symmetrisk overflateavskilling, og asymmetrisk smiing øker kompleksiteten til smiing.

Type 3 - smiing hvis hovedakse er kronglete og ligger på formhulen. Den er delt inn i 3 grupper i henhold til retningen til hovedkroppsaksen.

3.1 Gruppens hovedakse er bøyd i vertikalplanet (skilleflaten er en svakt bølgende buet overflate eller med en dråpe), men planrisset er en rett langakseform (lik den andre kategorien), og generelt sett kan formes uten å designe en spesiell bøye trinn smiing.

3.2 Smid av lønn hvis hovedakse er bøyd i horisontalplanet (skilleflaten er generelt flat), og bøyetrinn må anordnes for å dannes.

3.3 Lønnesmiing hvis hovedakse er rombøyning (asymmetrisk overflateskille).

Det er også smiing med to eller tre typer strukturelle funksjoner og mer komplekse smiing, slik som de fleste smiing av bilstyring.