Forholdsregler ved smiing av store akselsmiinger

Smidd stålaksler skapes gjennom en produksjonsprosess som involverer formingen av akselen Smiing ved bruk av lokaliserte trykkkrefter. Smiingsprosessen settes i gang når et stålstykke slås gjentatte ganger med en hammer eller klemmes med en presse. Smiingen av Maple-maskineri begynte.

Hva bør vi være oppmerksom på når vi smijer store skaftsmiinger?

1. Emnestørrelsen og mellomdimensjonene må være i samsvar med driftspunktene for hver prosess, f.eks. høyde-til-diameter-forholdet (H/D) av materialet før støt tas til 2-2,5, og empiriske data om transformasjonen av tverrsnittet under tegnelengden er vist i tabellen.

2. Endringer i emnets dimensjoner i hver prosess må estimeres, for eksempel reduseres emnets høyde noe ved oppstuving, generelt 1,1 ganger smiingshøyden osv.

3.Ved innrykk i seksjoner må det påses at det er tilstrekkelig volum i hver del av den smidde akselen, f.eks. i tilfelle av trinnaksler, veivaksler eller girbosser ut av emnet, for å få en god fordeling av volumet til hver del.

4.Ved smiing av sjakter i flere branner må det tas hensyn til muligheten for å varme opp hver brann i midten, f.eks. begynner å trekke smiingen for lang og forårsaker utilstrekkelig ovnskammerstørrelse til å sette inn akselsmiingen under den andre oppvarmingen. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot deformasjonen av den siste brannen og kontrollen av start- og slutttemperaturene for den siste brannen for å sikre størrelsen og kvaliteten på den smidde akselen.

5. Maple-maskineri må sørge for at det er tilstrekkelig trimmingsgodtgjørelse i den endelige trimmingen, det skal bemerkes at:①fordi ved oppsetting, tegning, skulderpressing, feilskifting og andre prosesser, er det trekking og krymping på emnet, som må igjen i den mellomliggende prosessen en viss mengde trimming godtgjørelse;②smiing lang aksel smiing (som veivaksel, etc.) og smiing med konkav blokk, på grunn av deres lengde dimensjonalt overskudd kan ikke re-heading, må det estimeres at lengden retning på størrelsen i trimmingen Det må estimeres at lengdemålet vil forlenges noe under etterbehandling og vil medføre overskridelser.

6. Når du velger verktøy, prøv å bruke universelle verktøy. Ved produksjon av store partier kan spesialverktøy eller støpeformer lages for å forbedre kvaliteten og ytelsen til akselsmiingene.

7. I henhold til størrelsen og kvaliteten på akselsmiingsblokkene, bruk utstyret som er tilgjengelig på verkstedet.

8. Ettersom akselsmiingene måles når smidingene er rødglødende, spiller chuckene, målerne og formprøvene kun en referansemålerrolle.

9. Formen og størrelsen på de smidde skaftsmiingene bestemmes hovedsakelig av visuell observasjon og teknisk erfaring fra håndflatene som styrer lettheten til hamringen.