Hydraulisk system Stål lukkede formsmiingsdeler

Smiing er prosessen med oppvarming, deformering og etterbehandling av et stykke metall. Smiing dannes ved å klemme materialet til en tilpasset form, enten ved kraften av en pressehammer mot en ambolt eller ved en dysepresse som omgir et metallstykke og klemmer det. Maple har mange stabile kunder med hydraulikksystem og forbedrer kontinuerlig sine evner for å møte deres produktkrav. Hydraulisk system Stål lukket formsmiing Deler inkluderer smiering, smiblokk, smibar, smibar, smiaksel, smiskive, smirørplate, etc.

Produktparameter (spesifikasjon)

Maples service for hydraulisk sylindersystem

Etter år med trening har Maple-maskineri samlet rik erfaring i produksjon av hydrauliske stål-lukkede smideler. Vi kan designe og produsere i henhold til kundenes faktiske bruks- og installasjonskrav og internasjonale standarder.

Maple har over ti års erfaring med å produsere hydrauliske deler, vi kan smi små deler og større deler som veier hundrevis av kilo. Vi forstår våre kundebehov og tilbyr også trykktesting, NDT og andre tjenester.

Støttetjeneste for hydrauliske sylindersystemkomponenter

◉ Som nevnt ovenfor, for å kunne arbeide under ugunstige forhold, må ytelsen til hydraulikksystemets stållukkede formsmiingsdeler være utmerket. Derfor er det ikke nok å kun produsere råstøpegods eller smiing, men trenger også varmebehandling, maskinering, overflatebehandling, NDT-testing, etc.

◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trinnet for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. Vi kan formulere prosessen i henhold til styrkekravene til delene, og forbedre de mekaniske egenskapene til delene som hardhet, flytegrense, strekkfasthet og forlengelse ved varmebehandling

◉ Maskinering: vi har eget maskinverksted, og kan utføre nesten alle maskineringskrav med avansert utstyr.

◉ Overflatebehandling: Formålet med overflatebehandling er å få deler til å fungere i ugunstige omgivelser. Sinkbelegg kan forhindre at deler ruster; Nikkelbelegg kan forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til deler; Fosfatering kan hindre deler fra korrosjonâ¦

◉ Ikke-destruktiv testing (NDT): NDT er det siste og viktigste trinnet. Maple vil NDT delene for å sikre at det ikke er overflatedefekter (som sprekker, sandhull, blåsehull) og ingen indre defekter (krymping og slagg) på de leverte delene.

Vanlig materiale for hydraulikksystem

Vi har muligheten til å produsere alle standardmaterialer av stål samt spesialmaterialer. Følgende er våre vanlige materialer for produksjon av hydrauliske systemer Stål lukkede smideler:

Karbonstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legert stålï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rustfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Høykrom støpejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Høyt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Delene vi leverer til det hydrauliske sylindersystemet

Vi har produsert et bredt spekter av hydraulikksystem med lukkede smideler. Følgende er typiske produkter: Lugbaser, stangklammer, lager, hoder, toppmutter, kjertler, stempler og gir

Hvorfor lukket formsmiing

Sammenlignet med støping har smiing sine spesielle fordeler:

1. Ved samme materiale er de mekaniske egenskapene til smiing bedre enn støpegods.

2. Smistyrken er høyere og utmattelsesmotstanden er sterkere.

3. Smiene har bedre kompakthet.

4. Det er ingen indre feil og overflatedefekter.

5. Rask produksjonshastighet, høy effektivitet, egnet for masseproduksjon av produkter.

6. Produktkvaliteten er stabil.