Anleggsmaskiner Støpedeler for duktilt jern

Med over 15 års støpeerfaring, produserer Maple-maskineri støpegods av høy kvalitet med høy kundeservice og levering. Støperiet produserer svart støpegods i et bredt spekter av spesifikasjoner, fra gråjern, duktiljern eller SG-jern, slitesterke legeringer med høy nikkel og høy krom til legert stål, manganstål og rustfritt stål. Produksjon avAnleggsmaskiner Støpedeler for duktilt jern. Selskapet støper også og mekaniske slampumper slitesterkt kromjern. Vårt formål er å skreddersy produkter og kvaliteter for individuelle selskaper, og tilby spesialdesign og metallurgi for å møte kundenes krav.

Produktparameter (spesifikasjon)

Maples tjenester for anleggsmaskiner

Lønnmaskineri gjennom årene kombinert med behovene til dagens utvikling av anleggsmaskiner industri, For å gjøre våre anleggsmaskiner stålsandstøpedeler mer standardiserte, har vi forbedret produksjonsstyringssystemet. Fra kundens synspunkt, for å gi kundene kvalitet og tilfredsstillende service.

Støttetjeneste for anleggsmaskiner deler

◉ Som nevnt ovenfor, for å jobbe under ugunstige forhold, må ytelsen til konstruksjonsmaskiners duktile jernstøpedeler være utmerket. Derfor er det ikke nok å kun produsere råstøpegods eller smiing, men trenger også varmebehandling, maskinering, overflatebehandling, NDT-testing, etc.

◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trinnet for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. Vi kan formulere prosessen i henhold til styrkekravene til delene, og forbedre de mekaniske egenskapene til delene som hardhet, flytegrense, strekkfasthet og forlengelse ved varmebehandling

◉ Maskinering: vi har eget maskinverksted, og kan utføre nesten alle maskineringskrav med avansert utstyr.

◉ Overflatebehandling: Formålet med overflatebehandling er å få deler til å fungere i ugunstige omgivelser. Sinkbelegg kan forhindre at deler ruster; Nikkelbelegg kan forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til deler; Fosfatering kan hindre deler fra korrosjonâ¦

◉ Ikke-destruktiv testing (NDT): NDT er det siste og viktigste trinnet. Maple vil NDT delene for å sikre at det ikke er overflatedefekter (som sprekker, sandhull, blåsehull) og ingen indre defekter (krymping og slagg) på de leverte delene.

Vanlig materiale for anleggsmaskiner

Vi har muligheten til å produsere alle standardmaterialer av stål samt spesialmaterialer. Følgende er våre vanlige materialer for produksjon av konstruksjonsmaskiner duktile jernstøpedeler:

Karbonstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rustfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Høykrom støpejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Høyt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Delene vi leverer til anleggsmaskiner

Vi har produsert et bredt utvalg av konstruksjonsmaskiner duktile jernstøpedeler. Følgende er typiske produkter: Sporkoblinger, Løfteøyer, Ankerbraketter, Lagerdeksler, Monteringsbrakett, Tannblokker, Beltesko, Hælblokk og Bøttetenner

Hvorfor sandstøping

Sandstøping er en eldgammel støpeprosess hvor metalldelene støpes ved å helle metall i et hulrom. Den formbaserte produksjonsprosessen brukes til å lage støpegods med materialer av jern, stål og aluminium. Støpebasert produksjon inkluderer flere trinn og kan skape et bredt spekter av former og størrelser for metallprodukter. Prosessen begynner med å lage et formmønster og et portsystem med nøyaktig størrelse og form på den nødvendige delen. Temperaturen som kreves avhenger av metallet da noen metaller bruker lang tid på å varme og smelte.

Maple Machinery har kontinuerlig oppgradert sitt sandstøpeutstyr og foredlet støpeprosessen. Målet bak dette er kun å bruke den avanserte støpeteknologien for sine sandstøpeoperasjoner. Hvert trinn følger kundens tegninger og instruksjoner for å levere presise løsninger.