Lukket formsmiing er en slags prosess i produksjon som er mye brukt i produksjon av industrielle apparater og maskiner. Kinas tungindustri stål lukkede smideler. Å hamre og klemme metall for å skape et sterkt og holdbart produkt kalles smiing. Denne prosessen har blitt et essensielt element i alle bransjer, og bedrifter i dag er avhengige av de effektive og høyytelseskomponentene som er laget av denne prosessen.
Produktparameter (spesifikasjon)
Punkt |
Heavy Industry Steel Closed Die Smiing Parts |
Ruhet |
Ra 1,6 |
Toleranse |
±0,01 mm |
Materiale |
Legert stål |
Sertifisering |
ISO 9001:2015 |
Vekt |
0,01-60 kg |
Maskinering |
CNC |
Varmebehandling |
Herding og temperering |
Undersøkelse |
MT/UT/røntgen |
Ledetid |
30 dager |
Pakke |
Kryssfinerkasse |
Metode |
Lukket formsmiing |
Kapasitet |
50000 stk / mnd |
Opprinnelse |
Ningbo, Kina |
Maples tjenester for tungindustri
Styrkeegenskapene som kreves for vårHeavy Industry Steel Closed Die Smiing Deler oppnås gjennom varmebehandling-normalisering og annen herding. Prosessen er klassifisert som spesiell, noe som betyr at den er et objekt for kontinuerlig kontroll, og dens parametere registreres og lagres i en elektronisk database. Når Civil Engineering-kunder krever mer avanserte maskineringsoperasjoner, inspiseres arbeidsstykket på hvert trinn i produksjonsprosessen for å sikre full kontroll over prosessen. Rik praktisk erfaring, kombinert med anvendelse av moderne teknologi i design- og produksjonsprosessen, har gjort det mulig for selskapet å oppnå dynamisk utvikling
Støttetjeneste for deler til tung industri
◉ Som nevnt ovenfor, for å kunne arbeide under ugunstige forhold, må ytelsen til tungindustriens stållukkede formsmiingsdeler være utmerket. Derfor er det ikke nok å kun produsere råstøpegods eller smiing, men trenger også varmebehandling, maskinering, overflatebehandling, NDT-testing, etc.
◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trinnet for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. Vi kan formulere prosessen i henhold til styrkekravene til delene, og forbedre de mekaniske egenskapene til delene som hardhet, flytegrense, strekkfasthet og forlengelse ved varmebehandling
◉ Maskinering: vi har eget maskinverksted, og kan utføre nesten alle maskineringskrav med avansert utstyr.
◉ Overflatebehandling: Formålet med overflatebehandling er å få deler til å fungere i ugunstige omgivelser. Sinkbelegg kan forhindre at deler ruster; Nikkelbelegg kan forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til deler; Fosfatering kan hindre deler fra korrosjonâ¦
◉ Ikke-destruktiv testing (NDT): NDT er det siste og viktigste trinnet. Maple vil NDT delene for å sikre at det ikke er overflatedefekter (som sprekker, sandhull, blåsehull) og ingen indre defekter (krymping og slagg) på de leverte delene.
Vanlig materiale for landbruksmaskiner
Vi har muligheten til å produsere alle standardmaterialer av stål samt spesialmaterialer. Følgende er våre vanlige materialer for produksjon av stållukkede smideler for tung industri:
Karbonstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legert stålï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rustfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Høykrom støpejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Høyt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Delene vi leverer til tungindustrien
Vi har produsert et bredt spekter av tungindustris stållukkede smideler. Følgende er typiske produkter: ståltaugrep, dørhåndtak, bjelkeklemme for konstruksjon, edderkoppbrakett, bildeler, stikkontakter, rullespak, bøssing, palle, knusekomponenter, hammer, bøtte tenner, hylser, impeller, girkasser, kjettingledd , Adaptere, Sjakkel.
Hvorfor lukket formsmiing
Sammenlignet med støping har smiing sine spesielle fordeler:
1. Ved samme materiale er de mekaniske egenskapene til smiing bedre enn støpegods.
2. Smistyrken er høyere og utmattelsesmotstanden er sterkere.
3. Smiene har bedre kompakthet.
4. Det er ingen indre feil og overflatedefekter.
5. Rask produksjonshastighet, høy effektivitet, egnet for masseproduksjon av produkter.
6. Produktkvaliteten er stabil.