Litt kunnskap om formsmiing

Maple maskineri i erfaren smiing teknologi, noe av kunnskapen om smiing

Hensikten med oppvarming før smiing er å forbedre metallplastisiteten, redusere deformasjonsmotstanden, gjøre det lett å flyte forming og oppnå god ettersmiingsstruktur.

Oppvarmingsmetode førsmiing: flammeoppvarming, elektrisk oppvarming. Flammeoppvarming: Bruken av brenselforbrenning i flammevarmeovnen for å produsere høytemperaturgass som inneholder mye varmeenergi, gjennom konveksjon, stråling til varmeoverføringen til overflaten av emnet, og deretter fra overflaten til senteret varmeledning til metall billettoppvarming. Konvektiv varmeoverføring (600~700â): Gjennom den kontinuerlige strømmen av flamme rundt emnet, ved hjelp av høytemperaturgass og emneoverflatens varmeveksling, overføres varme til metallemnet. Strålingsvarmeoverføring (700~800â): Varmeenergien omdannes til strålingsenergi gjennom høytemperaturgass og ovn, og strålingsenergien som overføres av elektromagnetisk bølge absorberes av metallemnet, og strålingsenergien konverteres til varmeenergi og emnet varmes opp. Elektrisk oppvarming: En metode for å varme opp et materiale ved å konvertere elektrisk energi til varme. Induksjon elektrisk oppvarming, kontakt elektrisk oppvarming, motstand ovn oppvarming, salt bad ovn oppvarming.

Påvirkning av smiing på metallegenskaper: når blokken trekkes, endres styrkeindeksen Ï lite med økningen i smiingsforholdet, mens plastisitets- og seighetsindeksene δ, Ï og α endres sterkt. Når smiingsforholdet er omtrent 2, forbedres de langsgående og tverrgående mekaniske egenskapene betydelig, når smiingsforholdet er lik 2~5, begynner fibervevet å gradvis dannes, og de mekaniske egenskapene ser annerledes ut. Når smiingsforholdet overstiger 5, vil det dannes en jevn fiberstruktur, og den langsgående ytelsen vil ikke lenger bli forbedret, og den tverrgående ytelsen vil fortsette å avta. ,

Fordelene med smiing: 1, høyere produktivitet, 2, smiformen er mer kompleks, dimensjonsnøyaktigheten og overflatefinishen er høyere, 3, smibearbeidingsgodtgjørelsen er mindre, materialutnyttelsen er høyere, 4, kan gjøre strømlinjefordelingen mer komplett og rimelig , for ytterligere å forbedre levetiden til deler, 5, produksjonsprosessen er enkel, arbeidsintensiteten er mindre enn gratis smiing, 6, smikostnaden er lavere.

Die smiing i henhold til utstyrsprosessen klassifisering: hammer dø smiing, sveiv press dø smiing, flat smi maskin dø smiing, skru press dø smiing, hydraulisk press dø smiing, høyhastighets hammer dø smiing, annet spesialutstyr dø smiing.

Smiing klassifiseres i henhold til formen på smiingen og akseretningen til emnet: rund kake, lang akse (rett lang akse, bøyeakse, grenknopp, gaffel)

Bestem skilleposisjonsprinsippet: for å sikre at formen på smiingen er så mye som mulig som formen på delen, og smiingen er lett å fjerne fra smiformspalten, bør skilleposisjonen til smiingen tas så langt. som mulig i posisjonen med størst horisontal projeksjonsstørrelse.

Ved smiing på hammeren flyter metallet fire trinn: 1, fri deformasjon eller forstyrrende deformasjonsprosess, den nødvendige deformasjonskraften er ikke stor; 2, dannelsen av burring prosess, er den nødvendige deformasjonskraften betydelig økt; 3. I prosessen med å fylle sporet, stiger deformasjonsmotstanden betydelig, og den nødvendige deformasjonskraften stiger kraftig; 4. Den siste fasen av å smi fot eller slå, den maksimale hammerkraften som kreves.

Rollen til grov spor og grov kant: 1, for å fremme sporet som skal fylles; 2, romme overflødig metall; 3. Bufferhamring. Når skal man legge til forhåndssmiing (god eller dårlig): Rollen til forhåndssmiing er å deformere emnet ytterligere etter emnet, for å sikre at den endelige smiingen er full, ingen folding, sprekker eller andre defekter ved smiing av høy kvalitet . Det bidrar til å redusere slitasjen på det endelige smisporet og øke levetiden. På den annen side gir forhåndssmiing også negative effekter, slik som å øke den flate størrelsen på formsmiingen og redusere produktiviteten, spesielt fordi formsmiingssenteret ikke kan falle sammen med midten av sporet, noe som resulterer i økt forskyvning, og reduserer dimensjonsnøyaktigheten. av smiingen og påvirker arbeidslivet. Forsmiing har fordeler og ulemper, så det er rimelig å bruke forsmiing bare når formen på smiingen er kompleks, for eksempel koblingsstang, gaffel, blad osv., formingen er vanskelig, og produksjonspartiet er stort.