Hydrauliske støpedeler

Hydrauliske støpereservedeler refererer til komponenter eller deler som brukes i hydrauliske systemer som er produsert gjennom støpeprosessen. Disse delene er avgjørende for riktig funksjon og vedlikehold av hydraulisk maskineri og utstyr. Her er noen eksempler på hydrauliske støpedeler:

1. Pumpekomponenter: Hydrauliske pumper er avgjørende for å generere væskekraften som kreves i hydrauliske systemer. Pumpekomponenter som pumpehus, impellere og foringsrør produseres vanligvis gjennom støpemetoder.

2. Ventillegemer: Ventiler spiller en viktig rolle i å kontrollere strømmen og retningen til hydraulisk væske. Ventilhus, inkludert ventilhus og deksler, støpes ofte for å gi nødvendig styrke og holdbarhet.

3. Sylinderhoder: Hydrauliske sylindre konverterer væskekraft til lineær bevegelse. Sylinderhoder, som omslutter den øvre enden av sylinderen, støpes ofte for å sikre en robust og lekkasjefri tilkobling.

4. Manifolder: Hydrauliske manifolder er intrikate strukturer som distribuerer hydraulikkvæske til ulike systemkomponenter. Manifolder kan støpes for å skape komplekse passasjer og kanaler for styring av væskestrøm.

5. Fittings og koblinger: Ulike beslag og koblinger, som flenser, adaptere og koblinger, er avgjørende for sammenføyning av hydrauliske komponenter. Mange av disse delene er støpt for å gi nødvendig styrke og integritet.

6. Reservoarer og tanker: Hydrauliske systemer krever ofte reservoarer eller tanker for å lagre og tilføre hydraulikkvæske. Disse komponentene, inkludert tankkropper og lokk, kan produseres gjennom støpemetoder.

Det er viktig å merke seg at de spesifikke hydrauliske støpereservedelene som kreves kan variere avhengig av typen hydraulisk system og utstyr som brukes. Produsenter eller leverandører som spesialiserer seg på hydrauliske reservedeler kan tilby et bredt spekter av støpealternativer for å møte de spesifikke behovene til hydrauliske systemer.

Produktparameter (spesifikasjon)

Maples tjeneste for gruveindustrien

Maple machinery er en leverandør av kvalitet av duktilt jern til produksjonspartnere over hele verden. Vi kan bruke en komplett produksjonsprosess for å tilby prøvestøperier for reservedeler for hydraulisk støping, samt produksjonspartier av fullt maskinerte støpegods av duktilt jern for å møte kundenes behov, gjør vårt beste for å yte tjenester.

Støttetjeneste for gruvekomponenter

◉ Som fremhevet tidligere, er det avgjørende å sikre enestående ytelse for hydrauliske støpedeler under utfordrende forhold. Utover produksjon av råstøpegods eller smiing er tilleggsprosesser som varmebehandling, maskinering, overflatebehandling og NDT-testing avgjørende.

◉ **Varmebehandling:** Et avgjørende stadium for å forbedre mekaniske egenskaper, våre varmebehandlingsprosesser er skreddersydd for å møte de spesifikke styrkekravene til hver del. Dette sikrer forbedringer i viktige mekaniske aspekter som hardhet, flytestyrke, strekkfasthet og forlengelse.

◉ **Maskinering:** Med vårt interne maskinverksted utstyrt med avansert maskineri, har vi evnen til å oppfylle nesten alle maskineringskrav, noe som sikrer presisjon og effektivitet.

◉ **Overflatebehandling:** Innrettet mot å la deler utmerke seg i ugunstige miljøer, inkluderer overflatebehandlingsalternativene våre sinkbelegg for å forhindre rust, nikkelbelegg for økt slitasje- og korrosjonsbestandighet, og fosfatering for å beskytte mot korrosjon.

◉ **Ikke-destruktiv testing (NDT):** NDT, som representerer det siste og avgjørende trinnet, utføres omhyggelig hos Maple. Vi bruker strenge NDT-prosesser for å sikre fravær av overflatedefekter som sprekker, sandhull og blåsehull, samt interne defekter som krymping og slagg på de leverte delene, for å sikre deres integritet og pålitelighet.

Felles materiale for gruveindustrien

Vi har muligheten til å produsere alle standardmaterialer av stål samt spesialmaterialer. Følgende er våre vanlige materialer for produksjon av hydrauliske støpedeler for duktilt jern:

Karbonstål: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Legert stål: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Rustfritt stål: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Gråjern: GG-15, GG-20, GG-25, Klasse 20B, Klasse 25B, Klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Duktilt jern: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

Støpejern med høy krom: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Høyt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Delene vi leverer til gruveindustrien

Vi har produsert et bredt spekter av hydrauliske støpedeler for duktilt jern. Følgende er typiske produkter: Verktøy for inngrep i bakken: borkroner, verktøy med karbidspiss, smidd skuffetann, skruskrue.....

Hvorfor sandstøping

Sandstøping, en eldgammel støpeprosess, involverer støping av metalldeler ved å helle smeltet metall inn i et hult hulrom. Denne tradisjonelle metoden er dyktig til å lage støpegods fra materialer som jern, stål og aluminium. Den støpeformbaserte produksjonsprosessen omfatter flere trinn, og tilbyr allsidighet i å forme forskjellige størrelser og former for metallprodukter. Startet ved å lage et formmønster og et portsystem som matcher den nøyaktige størrelsen og formen på ønsket del, varierer prosessen i temperaturkrav basert på metalltypen.

Hos Maple Machinery har vi konsekvent oppgradert sandstøpeutstyret vårt og foredlet støpeprosessen, og håper å kun bruke banebrytende støpeteknologi i sandstøpeoperasjonene våre. Ved å følge kundens tegninger og instruksjoner på hvert trinn, tar vi sikte på å levere presise løsninger i tråd med deres spesifikasjoner.