Duktilt jern er en type støpejern som brukes iHydraulisk system duktile jernstøpedeler på grunn av slag- og utmattelsesmotstand, forlengelse og slitestyrke, som skyldes den sfæriske (sirkulære) grafittstrukturen i metallet. Duktilt jern kalles også seigjern, duktilt jern eller duktilt jern.
Produktparameter (spesifikasjon)
Punkt |
Hydraulisk system Duktilt støpejern |
Ruhet |
Ra 1,6 |
Toleranse |
±0,01 mm |
Materiale |
Støpestål/Støpejern |
Sertifisering |
ISO 9001:2015 |
Vekt |
0,01-5000 kg |
Maskinering |
CNC |
Varmebehandling |
Herding og temperering |
Undersøkelse |
MT/UT/røntgen |
Ledetid |
30 dager |
Pakke |
Kryssfinerkasse |
Metode |
Sandstøping |
Kapasitet |
50000 stk / mnd |
Opprinnelse |
Ningbo, Kina |
Maples tjeneste for gruveindustrien
Maple machinery er en leverandør av kvalitet av duktilt jern til produksjonspartnere over hele verden. Vi kan bruke en komplett produksjonsprosess for å gi prøver av hydrauliske støpedeler for duktilt jern, samt produksjonsparti med fullt maskinerte støpegods av duktilt jern for å møte kundenes behov, gjør vårt beste for å yte tjenester.
Støttetjeneste for gruvekomponenter
◉ Som nevnt ovenfor, for å kunne arbeide under ugunstige forhold, må ytelsen til de hydrauliske delene av duktilt jern være utmerket. Derfor er det ikke nok å kun produsere råstøpegods eller smiing, men trenger også varmebehandling, maskinering, overflatebehandling, NDT-testing, etc.
◉ Varmebehandling: varmebehandling er det kritiske trinnet for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket. Vi kan formulere prosessen i henhold til styrkekravene til delene, og forbedre de mekaniske egenskapene til delene som hardhet, flytegrense, strekkfasthet og forlengelse ved varmebehandling
◉ Maskinering: vi har eget maskinverksted, og kan utføre nesten alle maskineringskrav med avansert utstyr.
◉ Overflatebehandling: Formålet med overflatebehandling er å få deler til å fungere i ugunstige omgivelser. Sinkbelegg kan forhindre at deler ruster; Nikkelbelegg kan forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til deler; Fosfatering kan hindre deler fra korrosjonâ¦
◉ Ikke-destruktiv testing (NDT): NDT er det siste og viktigste trinnet. Maple vil NDT delene for å sikre at det ikke er overflatedefekter (som sprekker, sandhull, blåsehull) og ingen indre defekter (krymping og slagg) på de leverte delene.
Felles materiale for gruveindustrien
Vi har muligheten til å produsere alle standardmaterialer av stål samt spesialmaterialer. Følgende er våre vanlige materialer for produksjon av duktile jernstøpedeler for hydraulisk system:
Karbonstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rustfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Duktilt jernï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Høykrom støpejern 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Høyt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Delene vi leverer til gruveindustrien
Vi har produsert et bredt spekter av hydrauliske støpedeler for duktilt jern. Følgende er typiske produkter: Verktøy for inngrep i bakken: borkroner, verktøy med karbidspiss, smidd skuffetann, skruskrue.....
Hvorfor sandstøping
Sandstøping er en eldgammel støpeprosess hvor metalldelene støpes ved å helle metall i et hulrom. Den formbaserte produksjonsprosessen brukes til å lage støpegods med materialer av jern, stål og aluminium. Støpebasert produksjon inkluderer flere trinn og kan skape et bredt spekter av former og størrelser for metallprodukter. Prosessen begynner med å lage et formmønster og et portsystem med nøyaktig størrelse og form på den nødvendige delen. Temperaturen som kreves avhenger av metallet da noen metaller bruker lang tid på å varme og smelte.
Maple Machinery har kontinuerlig oppgradert sitt sandstøpeutstyr og foredlet støpeprosessen. Målet bak dette er kun å bruke den avanserte støpeteknologien for sine sandstøpeoperasjoner. Hvert trinn følger kundens tegninger og instruksjoner for å levere presise løsninger.